其实机械设备使用时间长了以后总会出现一些小问题，这主要是因为操作不当或是器件老化导致的，那激光打标机如果出现以下这些情况要怎么解决呢？下面就给大家讲解一下。

一、打标图案部分不清晰。
解决方法：检查成型板的厚度是否均匀，成型压力是否过小，温度是否过低，机器精度是否降低。
工艺控制要点：模板厚度误差应控制在O.01mm内，硬度应保持在230-280N/mm。由于全息图是通过对成型辊施加一定的压力来成型形成干涉条纹的，如果成型板的硬度不够，在压印过程中内应力会使成型板变形或损坏。

二、图案暗淡无光的情况
解决方法：检查加热温度是否过低，成型压力是否下降。
工艺控制要点：成型压力的设定要综合考虑成型温度、全息材料的种类或涂层的软化点。压力太高，容易损坏成型板或压碎全息材料；压力过低，成型的图像不清晰、不完整；对于圆压法，两侧压辊的初始压力一般在0.08MPa左右；缓慢均匀地增加压辊压力至030-0.50MPa。成型速度可根据压印质量和机器性能综合调整。

三、logo图案为白色的情况。
解决方法：检查成型速度是否过慢，成型温度是否过高。

四、激光打标机贴标贴膜的情况。
产生原因：热压温度高于降解温度，涂料粘度增加，导致版材粘连，使薄膜缠绕在全息压花辊上。
解决方法：降低热压温度。